تتضمن المتطلبات الفنية لعارضة الفولاذ الخفيفة عادةً الجوانب التالية:
- **كمية المجلفنة على الوجهين**: تعكس قدرة العارضة على منع الصدأ، والتي يتم تصنيفها عمومًا وفقًا لمعيار GB/T 11981 إلى الدرجة الأولى (≥150 جم/م²)، والدرجة الثانية (≥120 جم/م²)، والدرجة الثالثة (≥100 جم/م²)، والدرجة المؤهلة (≥80 جم/م²).
- **سمك الطبقة المجلفنة**: عادةً، يكون سمك الدرجة الأولى ≥19 ميكرومتر، والدرجة الثانية ≥16 ميكرومتر، والدرجة الثالثة ≥14 ميكرومتر، والدرجة المؤهلة ≥12 ميكرومتر.
- **التسطح**: يؤثر تسطح العارضة على تأثير التركيب والاستقرار الهيكلي. على سبيل المثال، متطلبات التسطح الجانبي للصف الأول هي ≤0.3 مم/م، والصف الثاني ≤0.5 مم/م، والصف الثالث ≤0.7 مم/م، والصف المؤهل ≤1.0 مم/م؛ بالنسبة للسطح السفلي، المتطلبات هي الصف الأول ≤0.4 مم/م، والصف الثاني ≤1.0 مم/م، والصف الثالث ≤1.5 مم/م، والصف المؤهل ≤2.0 مم/م.
- **اختبار مقاومة تأثير الجدار**: يجب أن يكون التشوه المتبقي ≤10.0 مم، مع عدم وجود تشوه واضح في العارضة.
- **اختبار الحمل الساكن للجدار**: يجب أن تكون الكمية المتبقية ≤2.0 مم.
- **المواد والمواصفات وتباعد التركيب وطرق توصيل العارضة**: يجب أن تتوافق مع متطلبات التصميم. يجب أن تخضع الشماعات المعدنية والعوارض لمعالجة سطحية مضادة للتآكل؛ ويجب معالجة الشماعات الخشبية والعوارض لمنع التآكل والوقاية من الحرائق.
- **الانحراف**: عند اختيار عوارض فولاذية لإضاءة السقف، يجب مراعاة هذا المؤشر.
- **الاستقرار**: يجب أن تكون كل نقطة اتصال لإطار العارضة الفولاذية الخفيفة مستقرة ومثبتة بإحكام دون ارتخاء، ويجب تركيب قطع التوصيل بطريقة متدرجة.
في التطبيقات العملية، تشمل الأنواع الشائعة من العارضة الفولاذية الخفيفة المستخدمة في الجدران الفاصلة العارضة الأفقية والعارضة الرأسية والعارضة المستعرضة، وما إلى ذلك. تستخدم الأسقف عادةً العارضة الرئيسية والعارضة الثانوية. قد يكون للأنواع المختلفة من العارضة الفولاذية الخفيفة أدوار ومتطلبات مختلفة في البناء، وقد تختلف المتطلبات الفنية المحددة حسب الاحتياجات الخاصة للمشروع والمعايير ذات الصلة وأنواع العارضة الفولاذية الخفيفة المستخدمة.
بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض النقاط الفنية التي يجب ملاحظتها أثناء البناء، مثل خطوط التثبيت الدقيقة لضمان تحديد موضع تركيب العارضة بدقة؛ تركيبات الشماعات الآمنة والمتباعدة بشكل معقول؛ الحفاظ على الاستقامة والتباعد المناسب في تركيب العارضة الرئيسية والثانوية؛ والاهتمام بمعالجة التماسات الألواح عند تركيب ألواح البطانة.
إذا تم استخدامها لهياكل أو أنظمة بناء محددة، فقد يكون من الضروري أيضًا تلبية المواصفات والمعايير المقابلة. عند اختيار وبناء العارضة الفولاذية الخفيفة، يوصى بالرجوع إلى المعايير الوطنية ذات الصلة ومعايير الصناعة ومتطلبات التصميم للمشروع المحدد.
تتضمن عملية تصنيع العارضة الفولاذية الخفيفة الخطوات التالية:
1. **تحضير المواد الخام**: اختيار لفائف الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن كمادة خام تلبي المعايير.
2. **معالجة اللفائف**: قطع اللفائف إلى الأبعاد المطلوبة.
3. **معالجة الختم**: استخدام آلة الختم للضغط على اللفائف في عارضات بأشكال وأحجام مختلفة، مثل شكل حرف U، وشكل حرف T، وشكل حرف H، وما إلى ذلك.
4. **معالجة الانحناء**: ثني العارضة المختومة لتشكيل المنحنيات أو الزوايا المطلوبة.
5. **معالجة السطح**: معالجة سطح العارضة، مثل الجلفنة والطلاء، وما إلى ذلك، لتحسين منع الصدأ والأداء الجمالي.
6. **فحص الجودة**: فحص العارضة المصنوعة من الفولاذ الخفيف للتأكد من جودتها، بما في ذلك فحص الأبعاد والشكل وجودة السطح.
7. **التعبئة والتخزين**: تعبئة العارضة المصنوعة من الفولاذ الخفيف التي تم فحصها وتأهيلها للتخزين والنقل.
ما سبق هو عملية التصنيع العامة للعارضة المصنوعة من الفولاذ الخفيف، والتي قد تختلف باختلاف الشركات المصنعة وعمليات الإنتاج.